芙蓉塑料挤出异型材生产线

塑料挤出异型材生产线
1用途
塑料挤出异型材生产线主要用于生产塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品。
2分类
塑料异型材挤出工艺按共挤材料的成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复
塑料挤出型材生产线

合成型。后共挤的优点在于能够利用废料，经济性较好。
塑料异型材挤出工艺按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类。有机共挤包含同材质前共挤（如精细料与掺加回收料的前共挤）和不同材质前共挤（如PMMA与PVC前共挤）以及软硬PVC的后共挤；无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤。
在此重点介绍后共挤挤出、铝塑复合异型材共挤出、钢塑复合异型材共挤出以及双色共挤出技术。
后共挤塑料异型材挤出工艺与传统的前共挤（以下简称FCE）技术比较，具有工艺简单、应用灵活、废品率低、易于回收、粘接强度可控等显著特点。目前该技术主要应用于制造带密封条的门窗用异型材。
传统的前共挤塑料异型材挤出工艺技术是一次成型技术。由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体在成型模具中各自的流道内流动，然后在口模处汇合挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。
3特点
该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
电线电缆穿线管，洗衣服排水管、吸尘器管、通风管等。
精心研制的4-6.7mm等小口径汽车线用波纹管，
塑料挤出异型材生产线主要技术参数：
辅机各类
SY120 型小异型材
SY240 型普通型
SY240 型准高速度
SY240A 型高速型
大真空度 /Mps
-0.096
-0.096
-0.096
-0.0096
真空接头数量
30
30
40
40
定型台有效托模长度
3000
4000
4000/5000
6000/8000
大牵引力 KN
20
30
40
40
大牵引速度 /m.min -1
8
3
5
5
履带宽度 /mm
200
240
240
240
履带有效长度 /mm
1600
1800
2250
2400
用水量 /m
2.5
4
5
6
用气量 /m 3.h-1
8
10
12
15
总功率 /kw
24.3
27
33.5
34.7
外形尺寸 /m × m × m
15100 × 860 × 1400
13500 × 1045 × 1760
16385 × 1465 × 2127
17135 × 1465 × 2127
18750 × 1465 × 2130
19410 × 1645 × 2130